Texturisation des couvertures/des clôtures faites sur commande de polissage de plastique d'outillage de moule

Boîtes en plastique faites sur commande de couvertures de clôtures usinant le moule de texturisation et de polissage

Matériel de moule : Acier P20, H13, NAK80, 2344, 2343, S136, 420 etc.
Coureur froid de coureur : Yudo/moldmaster/incoe/Synventive

Certificat : OIN 
Norme : HASCO, télémètre radar, LKM Misumi
Dessins de spécifications :
Pro/E, DAO automatique, Solidwork, ug, CAD/CAM/CAE.
Usinage de précision :
Commande numérique par ordinateur, fraiseuse, foreuse, tour numérique, tous les types de tour
Procédé extérieur de finition : polissage, donnant au soufflage une consistance rugueuse de sable, traitement thermique, peinture, plaquant, polissage de miroir.
Formation du moule : moule de moulage et de moulage en matrice par injection
La vie de moule : 1-2 millions de tirs

Processus en plastique de service de moulage par injection :

1. RFQ pour libre
 
          ↓
2. citation et discussion détaillée
 Matériel de moule, nombre de cavité, prix, coureur, paiement, etc.
          ↓
3. Commande passée avec 3D final.
  
          ↓
4. DFM et moule de conception
 DFM est la présentation des points techniques principaux aussi bien qu'où nous trouvons les questions et les défauts possibles qui peuvent causer des modifications inutiles. Nous enverrons la conception de moule au client pour la confirmation
          ↓
5. Fabrication de moule
 Nous commençons à traiter le moule après la conception de moule confirmée
          ↓
6. rapport de programme
 Envoyez les images et le rapport hebdomadaire de programme au client pour faire le client savoir ce que nous faisons
          ↓
7. Procès de moule
 prélevez la soumission avec le rapport d'inspection des tirs d'essai
          ↓
8. approbation d'échantillon et livraison de moule
 Moule de bateau après la qualité de moule confirmée.

Notre processus principal de QC sont comme suit :

1. Contrôle de fiche technique du moule du client 
2. Contrôle de conception de moule 
3. Inspection en acier de dureté de moule
4. Inspection d'électrodes de moule
5. Noyau de moule et inspection en acier de dimension de cavité
6. Inspection de préassemblage de moule 
7. Rapport de moule et inspection d'essai d'échantillons 
8. Pleine inspection finale avant l'expédition 
9. Inspection de paquet de moule