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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Nom du produit: | Le hub Shell moulent | Matériau: | En acier au carbone |
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Traitement de surface: | Auto-couleur | Poids: | 7 KG |
Surligner: | bâti industriel en métal,bâtis en acier de précision |
Le bâti industriel en métal/bâtis en acier pour le hub Shell moulent le recuit
Le hub Shell moulent
Caractéristiques :
Matériel |
Alliage de fer, d'acier, d'acier inoxydable, d'acier au carbone, de bronze, de laiton, d'aluminium, d'aluminium, cuivre, acier en métal et allié, etc. |
Processus de bâti |
Moulage au sable d'argile, moulage au sable Résine-collé, moulage au sable de résine |
Chaîne de poids |
10kg-30tons |
Finition extérieure - Ra : |
μin 300 - 600 |
Tolérance : |
± 0,03 po. |
Épaisseur de paroi maximum : |
0,125 - 5 po. |
Préparation de surface |
Électrodéposition de zinc, revêtement de poudre, peinture, oxyde noir, polonais de miroir, etc. |
Traitement thermique |
Recuit, éteignant, normalisant, carburation, gâchant |
Standard |
ASTM, GIGAOCTET, JIS, DIN, OIN |
Logiciel de dessin |
Pro-e, ug, Solidworks, AutoCAD |
Avantages : |
Peut produire les pièces très grandes, peut former des formes complexes, beaucoup d'options matérielles, bas outillage et le coût d'équipement, chute peut être réutilisé, délai d'exécution court possible |
Application |
Les industries aérospatiales, industries de production d'électricité, complexe forme des lames de turbine de turbines, des systèmes de refroidissement, des lames équiaxes, des déclencheurs, des marteaux, des militaires, des industries médicales, des industries et des industries automobiles commerciales, des blocs moteurs et des tubulures, des bases de machine, des vitesses, des poulies, etc. |
Description :
Le moulage mécanique sous pression est un processus de bâti en métal qui est caractérisé en forçant le métal fondu sous la haute pression
dans une cavité de moule. La cavité de moule est créée utilisant deux matrices durcies d'acier à outils qui ont été
usiné dans la forme et le travail pareillement à un moulage par injection pendant le processus. La plupart les moulages mécanique sous pression sont
fait à partir des métaux non ferreux, spécifiquement du zinc, du cuivre, de l'aluminium, du magnésium, du plomb, de l'étain et de l'étain basés
alliages. Selon le type de métal étant moulé, une machine chaud- ou de froid-chambre est utilisée.
L'équipement de bâti et les matrices en métal représentent de grands frais financiers et ceci tend à limiter le processus à
production à fort débit. La fabrication des parties utilisant moulage mécanique sous pression est relativement simple, impliquant la canalisation seulement quatre
étapes, qui garde le bas par article de coût par accroissement. Il approprié particulièrement à une grande quantité de petit à
les bâtis moyens, qui est pourquoi moulage mécanique sous pression produit plus de bâtis que n'importe quel autre processus de bâti.
Les moulages mécanique sous pression sont caractérisés par une finition extérieure très bonne (en moulant des normes) et dimensionnel
cohérence.
Deux variantes sont sans pore le moulage mécanique sous pression, qui est employé pour éliminer des défauts de porosité de gaz ; et injection directe
le moulage mécanique sous pression, qui est employé avec des bâtis de zinc pour réduire la chute et pour augmenter le rendement.
Introduction de Brief Company
Afin de développer et maintenir notre réputation comme monde classent le fournisseur aux fabricants mondiaux d'OEM,
nous avons investi fortement dans la qualité, le service, la technologie et les personnes. Nous sommes un 9001:2000 d'OIN certifié
société et comme tels ont documenté des procédures et des pratiques d'assurer les niveaux les plus élevés du service à
nos clients. En raison de notre rapid et croissance continue, nous avons augmenté notre gestion et
les équipes techniques et s'assurent qu'elles sont formées en dernières technologies et pratiques en matière de fonderie. Notre
les équipes de gestion et d'ingénierie reçoivent l'évolution continue aux écoles telles que Pékin Qinghua
Université et diverses universités de fonderie dans la région. Nous sommes également consacrés à fournir à nos travailleurs
classes régulières enseignées par les instructeurs qualifiés sur les nombreuses pratiques en matière et procédures diverses de fonderie que nous employons
à GSC.
Chaque nouveau bâti que GSC produit est étudié intensivement pour la forme, la fonction et la finition avant que nous coupions jamais
n'importe quel bois ou se renversent le plastique pour le modèle. Nous estimons qu'un engagement à la planification détaillée, participation de notre
client des procédures et de choisir de planification la fonderie appropriée methoding, non seulement considérablement
réduit des délais d'exécution pour les prototypes de haute qualité d'accurateand, mais a également comme conséquence la production de haute qualité
bâtis. Elle s'est également avérée ramener le temps du concept (dessin) aux bâtis de production.
Service d'OEM
Nous fournissons le service d'OEM pour tous nos clients, nous fabriquerons strictement basé sur vos dessins.
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